ZN2000C کنکریٹ بلاک مشین

ZN2000C کنکریٹ بلاک مشین ایک خود تیار شدہ ماڈل ہے۔ یہ اعلیٰ درجے کی ذہانت اور آٹومیشن کی خصوصیت رکھتا ہے، اور یہ ہائی ٹیک جدید ٹیکنالوجی جیسے ڈیجیٹلائزیشن اور انفارمیشن سسٹم کا بھرپور استعمال کرتا ہے، جو نئے قصبوں اور سپنج شہروں کی تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

خصوصیات:

ڈوئل وائبریشن ٹیبل، آٹھ سروو موٹرز (اختیاری) اوپر کا سامان

آسان دیکھ بھال کے لیے ماڈیولر اسمبلی مزید متنوع قسم کی اینٹیں تیار کی جاتی ہیں۔

اعلی صلاحیت، اعلی پیداوری

پیلیٹ کا سائز 1400x1400/1300mm

تشکیل کا علاقہ 1320x1350/1250mm

مصنوعات کی اونچائی 40-500 ملی میٹر

بلاکس کی تعداد کھوکھلی اینٹوں: 18 بلاکس/مولڈ (390x190x190mm)

معیاری اینٹیں: 105 بلاکس/مولڈ (240x115x53mm)

سڑک کی اینٹیں: 66 بلاکس/مولڈ (200x100x60mm)

سامان کا سائز تقریبا. 10,000

تقریبا 4,700

تقریبا 3,400

کمپن سسٹم کمپن ٹیبل کی زیادہ سے زیادہ حوصلہ افزائی کی قوت: 200/kN

پریس ہیڈ کی زیادہ سے زیادہ حوصلہ افزائی کی قوت: 40/kN

الیکٹریکل پیرامیٹرز کل پاور (حوالہ): 231/kW

سامان کے ذریعہ تیار کردہ اینٹوں کے نمونوں کا منصوبہ بندی کا خاکہ

تکنیکی فوائد

1. جرمن ورژن کا اعلیٰ معیار کا فریم ڈیزائن

مین فریم فریم زینت کی پیٹنٹ ٹیکنالوجی کے ذریعے ڈیزائن کردہ اعلیٰ طاقت والے ویلڈیڈ فریم ڈھانچے کو اپناتا ہے، جسے مناسب ڈیزائن، یکساں اور خوبصورت ویلڈنگ کے ساتھ حسب ضرورت اسپیشل سیکشن اسٹیل کے ذریعے ویلڈ کیا جاتا ہے، اور پورے فریم کو عمر رسیدہ وائبریشن ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ فریم کے اعلیٰ معیار اور اعلیٰ استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ جدید ساختی ڈیزائن کا عمل مین فریم کو قابل توسیع بناتا ہے، اور سائیڈ مولڈ اوپننگ اور کلوزنگ فنکشن، کور ایکسٹرکشن (بورڈ) فنکشن، پولی اسٹیرین بورڈ امپلانٹیشن فنکشن وغیرہ کو بعد میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

2. خودکار فوری سڑنا تبدیلی کے نظام

جب مولڈ کو میزبان پوزیشن پر منتقل کیا جاتا ہے، تو اس کا لفٹنگ سسٹم فوری مولڈ چینج ڈیوائس پر خودکار مولڈ تبدیلی کا احساس کرتا ہے۔ اوپری اور نچلے سانچوں کو خود بخود نیومیٹک طور پر کلیمپ کیا جاتا ہے، جو محفوظ، موثر، چلانے میں آسان اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔ اس میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

نیومیٹک مولڈ کلیمپنگ ڈیوائس: یہ بنیادی طور پر دونوں اطراف میں مولڈ بریکٹ اور نیومیٹک کلیمپنگ راڈز پر مشتمل ہوتا ہے، جو مولڈ کو کلیمپ کرنے اور ٹھیک کرنے میں مدد کرتا ہے اور جب میزبان مشین پری وائبریشن اور مین وائبریشن کرتی ہے، تو بہترین وائبریشن اثر حاصل کرنے اور سانچوں کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے۔

نیومیٹک انڈینٹر لاکنگ ڈیوائس: انڈینٹر کو ائیر بیگ کے ساتھ کلیمپنگ ڈیوائس کے ذریعے فکس کیا جاتا ہے، جو انڈینٹر کو آسانی سے اور تیزی سے تبدیل کر سکتا ہے، مولڈ کو تبدیل کرنے اور انسٹال کرنے کا وقت کم کر سکتا ہے، اور نچلے مولڈ فریم اور اوپری انڈینٹر کی درست ڈاکنگ کو یقینی بنا سکتا ہے۔

الیکٹرک مولڈ انسرشن ڈیوائس: مولڈ ماؤنٹنگ ڈیوائس کو مین مشین میں سانچوں کو انسٹال کرنے اور الیکٹرک مولڈ بریکٹ کے ذریعے مشین سے سانچوں کو کھانا کھلانے اور ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جسے مارکیٹ میں زیادہ تر سانچوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے، اور خصوصی مولڈ بریکٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

مولڈ چینجنگ ڈیوائس: مین مشین کے فریم پر نصب، یہ سانچوں کو تبدیل کرتے وقت سانچوں کو اٹھانے اور لوڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، الیکٹرک چین ہوسٹ اور الیکٹرک واکنگ ڈیوائس سے لیس ہوتا ہے۔

3. فیبریکیشن سسٹم

4. "الٹرا ڈائنامک" سروو وائبریشن سسٹم:

"الٹرا ڈائنامک" سرو وائبریشن ٹکنالوجی ایک قسم کی اعلی کارکردگی ہے، خود موافق وائبریشن سسٹم جو خاص طور پر اینٹوں کی مشینوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سروو موٹر کم سے کم ری ایکشن ٹائم میں تیز ترین ردعمل دے سکتی ہے، سب سے زیادہ کمپن کی کارکردگی کو محسوس کرتے ہوئے، استعمال شدہ سیمنٹ کی مقدار کو کم کر کے اور پروڈکشن سائیکل کو مختصر کر کے، ہائی کمپیکٹ کنکریٹ کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔ کمپن سسٹم لچکدار طریقے سے مختلف کنکریٹ مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ امدادی موٹر سب سے زیادہ کمپن کی کارکردگی کو محسوس کرنے کے لئے کم سے کم ردعمل کے وقت میں تیز ترین ردعمل دے سکتی ہے، جو سیمنٹ کی مقدار کو کم کر سکتی ہے، پروڈکشن سائیکل کو مختصر کر سکتی ہے، اور انتہائی کمپیکٹ کنکریٹ کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔ کمپن سسٹم کو مختلف کنکریٹ مصنوعات کی پیداواری ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔

مکینیکل بیلنس کے ساتھ 8 کمپن یونٹس انفرادی طور پر 8 سروو ڈرائیوز کے ذریعے سیٹ کیے گئے ہیں۔

8 سروو موٹرز، انفرادی طور پر موٹر سپورٹ کے بیرونی وائبریشن آئسولیشن بیم پر نصب؛

5. درست امدادی کنٹرول سسٹم

سگنل فیڈ بیک کے ذریعے، کمپن کے مرحلے اور رفتار کو کنٹرول کریں، سنکرونائزڈ موشن کنٹرول، ہائی سپیڈ اسٹینڈ بائی، مولڈنگ سائیکل کو مختصر کرنے اور بہتر بریک اثر کو کم کرنے میں مدد کے لیے، کمپن اور کمپن کے خاتمے کے مختصر عرصے میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔ پوزیشن اور اسپیڈ ڈبل کلوز لوپ کے ذریعے، اتیجیت قوت کو کنٹرول کریں صرف عمودی سمت میں کام کریں، موثر اتیجیت قوت کو زیادہ سے زیادہ کریں، اور ساتھ ہی مشین کو افقی اتیجیت قوت کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں، آلات کی سروس لائف کو طول دیں، اور مختلف مصنوعات کی ضروریات کے لیے مختلف سیٹنگیں کرنے کے قابل ہو، اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کریں۔

پریس ہیڈ، مولڈ فریم، ایگریگیٹ کار اور فیبرک کار کو سپول فیڈ بیک کے ساتھ متناسب ڈائریکشنل والو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں تیز رسپانس ٹائم ہوتا ہے۔ نقل مکانی کے سینسر/انکوڈر-PLC- متناسب دشاتمک والو-سلنڈر کا بند لوپ کنٹرول موڈ اپنایا گیا ہے، جو کنٹرول کو زیادہ درست بناتا ہے، اور سلنڈر کی کارروائی تیز اور زیادہ مستحکم ہوتی ہے۔ ہائیڈرولک اسٹیشن متغیر پسٹن پمپ کو اپناتا ہے، جو دباؤ کا تیل نہیں نکالتا اور جب ہائیڈرولک نظام توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے مقررہ دباؤ پر پہنچ جاتا ہے تو پمپ کو اتارتا ہے۔ ہائیڈرولک اسٹیشن جمع کرنے والے معاون تیل کی فراہمی کو اپناتا ہے، جو توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ اور ہائیڈرولک اسٹیشن جمع کرنے والے معاون تیل کی فراہمی کو اپناتا ہے، جو توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ ہائیڈرولک اسٹیشن جمع کرنے والے معاون تیل کی فراہمی کو اپناتا ہے، جو ایک ہی وقت میں متعدد کاموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ہائیڈرولک نظام کا دباؤ مستحکم ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم میں پریشر سینسرز ہیں، جنہیں آسانی سے دیکھنے کے لیے آپریشن پینل پر دکھایا جا سکتا ہے۔ ہائیڈرولک نظام میں درجہ حرارت کے سینسر، کولر اور ہیٹر ہیں، جو تیل کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتے ہیں، تاکہ ہائیڈرولک تیل کی کارکردگی اچھی ہو۔

6. ہائیڈرولک نظام